强源气体公司-高纯气体-常州气体

液氮容器的使用维护：

在使用过程中，每天都应随时检查罐体的使用情况，发现罐体瓶盖上或上部有水珠和结霜情况，说明罐体有问题，应立即停止使用；在罐体无水珠或结霜现象时，可以用手触摸外壳 ，若感觉上部冷，下部热，这也说明罐体有一定的问题，即液氮日增损较大，应注意观察，防止液氮耗损，停止使用；同时在日常使用过程中，还要参照相关压力容器安全技术监察规程要求，定期对液氮罐及安全设施仪表附件进行检测校验，---其安全完好。 

使用前要认真检查容器相关安全仪表和附件，当仪表、附件处于完好的正常状态下，才能正确掌握和调整其所需压力和容量； 若发现外表挂霜，应立即停止使用，及时检验检测和维修。 

液氮罐在充填液氮之前，首先要检查外壳有无凹陷，真空排气口是否完好；若被碰坏，真空度则会降低，---气体，---时进气不能保温，这样罐体上部就会结霜，液氮损耗大，会失去继续使用的价值；充填液氮时更不能将液氮倒在真空排气口，以免造成真空度下降；同时，充填液氮前罐内要有少量液氮保持预冷状态。

氮气、高纯氮气使用操作时要注意什么：

进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取---的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离，相关的操作严格按盲板示意图执行，同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液，调节阀的前后阀旁通也应打开。

?置换应根据氮气和被置换介质密度的不同，工业气体，选择氮气进入点和被置换介质的排放点，确定取样分析部位，以免遗漏，防止出现死角。在规定的采样点测量氧含量、烃类气体含量，采样点应选在氮气置换接气口的下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后，泄压至微正压状态保压。